模具热处理是保证模具性能的重要工艺过程,对模具的制造精度、塑料模具的强度、模具的工作寿命、模具的制造成本等有着直接的影响。
模具热处理就是为了发挥模具材料的潜力,提高模具的使用性能。模具的性能必须满足:高的强度,(包括高温强度〖,抗冷热『疲劳性能)高的硬度(耐磨性能)和高的韧性⌒ ,并且还要求有良好的机械加工性、(包括良好的抛光▼性)可焊接性及抗ㄨ腐蚀性等等。
塑料模具热处理后的变形一般都认为是◥冷却造成的,这是不正确的。模具特别是复杂模具,加工工艺的正确与否对模具的变形往往产生较大的影∩响,对一些模具加热工艺的对比@ 可明显看出,加热速■度较快,往往产生较▽大的变形。
(1)变︻形的原因
任□ 何金属加热时都要膨胀,由于钢在加热时,同一个模具●内,各部分的温度不均(即加热的不均匀)就必然会造成模具内各部分的膨胀的不◥一致性,从而形成因加热不均的内应力▓。在钢的相变点以下温度,不均匀的加热主要产生热应≡力,超过相变温度加热不均匀,还会产生组织转变的不等时性,既产生组织应力。因此╳加热速度越快,模具表面与心部的温度差别越大,应力♂也越大,模具热处理后产生的变形也越大。
(2)预防措施
对复杂模具在相变点以下加★热时应缓慢加热,一般来说,模具真空热处理变形要比盐浴炉加热淬火小得〓多。?采用预热,对于低合金钢模∑具可采用一次预热(550-620?C);对于高合金刚模具应采用二次预热(550-620?C和800-850?C)。